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球磨机配气流分级机生产线:
球磨加分级机成套生产线是指将物料采用干法粉碎、再分级的连续工作系统;其产量较大,设备操作简单,维修费用低,研磨介质及衬板选择灵活,对物料的高纯度加工污染小,设备整体运行可靠,产品质量稳定等特点显而易见。尤其适用于硅微粉的**细加工,产品白度高、光泽好、品质指标稳定等。但由于球磨机和分级机功能和侧重点不一样,因此在生产系统中的配合问题尤为重要,配合得当,可发挥各自特
点,优势互补,效率很高,配合不好,形成功能制约,多耗能,效率低。
由于球磨机和分级机通常是两家企业生产,往往在产量等概念上存在着差异。球磨机的产量受给料细度、磨体贴衬后的有效直径、球磨机的转速、球磨介质的选择及级配、装填量、磨体有效长度、给料量的大小等多种条件影响,分级机的产量受粉体浓度、涡轮分级器转速、风量风压、分级效率、粒度分布、产
品细度等多种条件的影响,两种设备应该有以下关系:
分级机的产量=分级机处理量—分级后的粗料量 球磨机的产量=原料给料量+分级后的粗料返回量
分级机的处理量=球磨机的产量
所以在设备选型和设计时必须考虑二者的匹配
生产光伏玻璃用的低铁石英砂,去除石英砂中大于710微米的粗颗粒,传统的工艺是通过圆筛的转动筛分石英砂中的粗颗粒。由于石英砂的硬度达到摩氏7,圆筛中的筛网通常采用304的不锈钢网,为了保证成品石英砂中的颗粒达标,一般的工艺必须保证三级筛分过滤,在许多公司的低铁石英砂选矿车间了解,产能在15000吨/月的工艺流程,从头到尾的圆筛达到了18个。在正常每天工作20小时的情况下,一张筛网通常可以使用7天左右,基本上每天都需要更换一张筛网,筛网、人工、停工等成本较其昂贵。
国特在此向广大石英砂厂家介绍一种利用水力分级原理分离石英砂粗颗粒的受阻沉降设备。受阻沉降机的基本工作原理是,利用石英砂中大于710微米的粗颗粒,在强力水压的作用下实现粗颗粒和细砂的自然分离,由于石英砂在强力水压的冲击下,石英砂的矿浆在设备中相互翻滚擦洗,在此过程中石英砂的颗粒表面硬度较低的风化层自然脱离变成细粉,这一作用对石英砂选矿过程中的自然除铁也能起到一部分作用。
受阻沉降机的选型依工厂的产能而定,国特建议采用圆型的受阻沉降机较为实用,以月产15000吨的工厂为例,建议选用直径在1.5米,酸洗设备,筒深4.5米的较为实用。强力水泵的选型依供水水源水压而定,必记要保证水的压力,防止不压不足造成粗砂和细砂分离不净。