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工作原理

除铁器串接于倾角45-75度的物料输送管道中，当物料流经该除铁器时，其中的铁磁性物质被吸附到管道除铁器的不锈钢管壁上，随永磁体的移动而逐渐向出铁口方向滑动，实现与物料分离。在出铁口处，因永磁体沿循环运动方向移开 赤泥磁选机，铁磁性物质失去磁力吸引，在重力的作用下从出铁口排出 磁选机，实现物料的自动除铁。

管道式除铁器是一种高性能自动化磁分离设备，可广泛应用于水泥、电力、陶瓷、砖瓦、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁等行业，是物料提纯和保证后续设备安全运行的可以选择除铁设备。

悬挂式永磁除铁器

该系列永磁除铁器采用高性能永磁材料，高效的磁路设计，可以提供平整、大面积的磁力作用面和较大的磁场深度。与电磁除铁器相比，具有如下优势：所需上部安装空间小，运营成本低，操作简单，结构稳定，故障很少 非金属磁选机，还能避免停电引起的停故。自身不发热，磁场强度在正常情况下不会改变，38℃——93℃的环境温度不会对该类除铁器产生任何不良影响。

悬挂式除铁器的理想安装位置是在物料从输送皮带脱离的抛物线的正上方，也就是0所代表的安装位置。

如果合适的抛物路径可以形成，0安装方式可较大限度的利用除铁器的全部能力。因为所处理的物料直接向磁铁表面运动 铝厂用磁选机，自身动量有助于磁场对杂铁的捕获。当带速较慢时，物料下落的路径接近于垂直方向，磁铁位置必须后移以便更接近皮带轮。对低带速的场合，可能需要安装非磁性的皮带轮