永磁磁力滚筒是一种滚筒,擦洗机,又称磁滑轮,有永磁和电磁两种。规格较多,滚筒直径由Φ600到Φ1200mm,相应的带式输送机宽为650到1400mm。
主要适用于以下用途:1、贫铁矿经粗碎或中碎后的粗选,排除围岩等废石,槽式擦洗机,提高品位,减轻下一道工序的负荷。2、用于赤铁矿还原闭路焙烧作业中将未充分还原的生矿选别,返回再烧。3、用于陶瓷行业中将瓷泥中混杂的铁除去,提高陶瓷产品的质量。4、燃煤矿、铸造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除铁作业。CT系列永磁磁力滚筒常用于矿石进入细碎或磨矿前的预选作业,除去混人矿石永磁磁力滚筒分选原理中的脉石、围岩等废石。永磁磁力滚筒的分选原理如图1所示。磁力滚筒通常作为运输皮带的传动滚筒,当物料在运输带上经过磁力滚筒时,便得到了分选,磁性物料移动到滚筒**部时即被吸引,转到底部时自动脱落,而非磁性物料沿水平抛物线轨迹直接落下,磁性物料及非磁性物料将分别进入不同的接料斗中。根据永磁磁力滚筒磁系包角的不同,可以分为永磁磁滑轮及永磁磁滚筒。磁滑轮的磁包角为360°,磁较组均匀分布在筒内圆周,组成满圆型磁系,磁系和筒体一起随皮带同速转动,工作平稳,安全可靠。由于其卸矿原理是通过皮带拖曳力实现的,一般用于磁场强度为180mT以下的永磁磁力滚筒,以减小对皮带损伤。磁滑轮磁系剖面图如图2所示。
分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区,山东擦洗机供应商,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集,粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次风口处,经二次风的强烈淘洗作用,使粗细颗粒分离,擦洗机生产厂家,细颗粒上升至分级区二次分级,粗颗粒下降至卸料口处排出。
◆ 分级产品的粒度可达D97:3~150微米,产品粒度无级可调,品种更换较其方便。
◆ 分级效率(提取率)60%~90%,分级效率与物料性质以及符合粒度的颗粒含量有关,物料流动性好,符合粒度颗粒含量高则分级效率高反之则低。
◆ 转速高,**点切割准确,可多级分级机串联使用,同时生产多个粒度段的产品。
◆ 控制系统采用程序控制,运行状态实时显示,操作简便。
◆ 系统负压运行,粉尘排放量不**过40mg/m3,设备噪音通过采用消音措施,不**75dB(A)。
工作原理:据脉冲喷吹仪设定的程序,脉冲喷吹阀按顺序触发开启。气包内的压缩空气瞬间从喷吹管的各孔喷出,经文氏管喷射到对应的滤袋内,吸附在滤袋表面的灰尘随即脱落,落入灰斗中,经排灰阀排出或直接落入仓内。
2.滤袋口采用弹性胀圈密封,严密性好,拆装方便。框架用电阻焊,
外表面光滑无焊痕,解决了滤袋与框架磨损现象,滤袋使用寿命长。
3.根据工况环境选用性能、规格不同的滤料,运行阻力稳定,能耗低,除尘效率大于99.9%.